百级FFU层流罩工作时间长,低噪声、免维护、震动小、可无级调速,风速均匀,安装方便等。百级FFU层流罩可模块化连接使用,使得FFU广应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合
风淋室内的气流是左右洁净室性能的重要因素,一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的洁净度水准之时,能以*适当的风速供应,以达到适当的风速供应以达到经济性效果。另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果,均一气流之保持亦为一重要因素,均一气流若无法保持,表示风速有异,特别是在壁面,气流会延着壁面发生涡流作用,此时要实现高洁净度事实上很困难。垂直层流式方向要保持均一气流应该:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。风淋室影响因素:影响风淋室的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少*低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。风机从FFU顶部将空气吸入,经初效过滤器,过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s20%的风速匀速送出到风淋室内。形成均流层,使洁净空气气流呈垂直单向流,从而保障了工作区内所要求的洁净度。风淋室是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点,把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的*选择。
规范全不锈钢风淋室构造配备表明:1、机械自动化:全不锈钢风淋室系统使用PLC智能的控制方法,操作面板上LED显示器可准确表明风淋室的运行状态、对开门的联锁情况、风淋室周期时间进度延迟打开门情况。并配有光电感应器,单边安全通道风淋室,从非洁净区进到,关闭后红外磁感应有人就吹淋,吹淋后新手入门启闭,需要从外出摆脱风淋室;2、个性化实际操作:人性化操作面板设计方案,清楚的显示灯标示,给予用户清楚正确风淋室步骤标示。全不锈钢风淋室电脑主板软键触按式时间控制器,LED表明及设定吹淋时长,基本在10-99s可调式,还可以根据风淋室外部环境的差别调整吹淋时长;3、高洁净度等级、高风力:选用牌中效过滤器、高效送风口二级过滤装置,无挡板低摩擦阻力高效送风口,过滤率为:99.99%,保障净化*。配全不锈钢多方位可调式喷头,双涡壳外转子大风量噪音低离心风机,风嘴通风口风力达到25m/s之上,吹进身体上风力18m/s之上4、模块化构造:全不锈钢风淋室壳体采用模块化设计,可以按照实际需求组装出各种长度风淋室规格。一台全不锈钢风淋室由一节或三节风淋室单元组成,针对大体积的风淋设备,可分割成数个控制模块,促使生产制造、运送、组装非常方便、便捷;5、性能*、高密封性:采用*的电子元件,运作性能稳定可靠,前沿的隔音降噪降噪设备系统及选用EVA橡胶密封件,密闭式性能高。风淋室是净化工程的*道*屏障,是阻止病毒感染、病原菌进入净化车间的*道防线。是除掉空气污染物尘土一种不锈钢设备。一般用于食品行业、微电子技术、医院门诊、实验室等洁净车间的前处理室。
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