正确对施工地面的掌握了解和表面预处理，是环氧树脂地坪工程的重要质量保障。其首要一步是从多方面获得与地坪有关的资料，包括混凝土水汽含量测试数据、混凝土污染情况和污染物种类、污染深度和混凝土性能报告等。中国环氧树脂行业协会专家表示，这样才能全面掌握混凝土地面的资料，在此基础上充分沟通工程施工各部门，并制定科学地面基础处理方案。这样就为整个环氧树脂地坪工程，提供了重要的质量保障。
为使涂装达到**效果，对于尚未找平的地面可参与工地的水泥找平层的找平处理;水泥层干燥后约28天，用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整、水泥毛细孔全部张开。中国环氧树脂行业协会专家还介绍说：对于水泥地面有油污(食用油、机油)，先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗直到无油污为止;对于地坪碱性太大(PH>8)的，先用中和处理剂中和后用清水冲洗;对于潮湿的地面通过吸水、擦干，太阳灯照。和热风机吹烘烧，使其干燥达到施工要求;对于有旧油漆的地面如金刚砂地面、旧油漆地面，先用机械铲除旧油漆后对不良地面进行处理，从而提高新涂层的附着力、涂装地坪使用寿命;对于较深的伸缩缝须先用彩色弹性胶填充、后用快干硬油漆腻子刮平，已填了沥青的伸缩缝要将缝中的沥青铲平到低于地平面。
一般工业环氧地坪涂装对地面基础要求及处理方案，内容是地面表面要求。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，主要包括：水泥基面牢固、结实、不起壳，避免砂浆起壳现象，**好混凝土层与砂浆找平层一起浇注，如果先捣混凝土层则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些;表面不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，要求*质水泥、新倒水泥砂浆层充分保养;水泥基面平坦，无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩;地面平整性不大于涂装要求厚度(用3米直尺平靠);表面干燥、含水量小于6%，保持地面干燥无油污，水泥地面保养期过后进场施工前5天，不能用水冲洗或拖把拖地;地坪表面的PH值应在6.0～8.0;地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
后就是施工基面检查与准备、抗压强度测量、粘接强度确定、基面潮湿度测量、气侯环境了解、环境温度(气温)了解。在此基础上进行准备与清理，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，由油脂、机油或有机/无机酸/或水泥表层所引起的污染，如果不**除去将影响完成后的任何地板的粘结性能，因此须用机械方法清理表面直到结实的里层，并通过测定粘接强度进行检查。**后制定地面处理方案，地面涂装工艺的关键在于涂装基面的处理，它关系到涂装层能否牢固附于地面、涂装层是否平整光亮，因此一定要高度重视。
