某食品企业清洁和消毒的风淋室规范标准
1、手的清洗消毒
（1）所有进入生产岗位与原料、辅料、半成品、成品直接接触的员工，在操作前应该按规定程序清洗双手并进行消毒；消毒后进入风淋室经过风淋后方可进入生产车间。
（2）手清洗消毒的程序为：
清水洗手用洗洁精摩擦20秒流动水冲洗干手机干手70％酒精喷手（手心和手背均要喷到）消毒。
（3）洗手频率和要求
操作人员的手应该保持清洁卫生，在下列情况时，应该对双手进行清洗消毒：
a.开始工作之前；
b.上厕所之后；
c.处理不干净的原材料、废料、垃圾之后；
d.清洗设备、器具，接触不干净的用具之后；
e.用手挖耳、擤鼻，用手捂嘴咳嗽之后；
f.接触其他有污染可能的器具或物品之后；
g.从事其他与生产无关的活动之后。
（4）每班生产结束后由指定人员对各洗手点进行检查，以确保所需物品多样。
2、洗手设施
（1）应该在车间*处或其他适宜的位置配备与生产人员数量相当的洗手设施。
（2）出水应该为非手动式开关。
（3）洗手池须配有洗手液、干手机和酒精喷雾器（消毒用）等设施。
3、厕所
（1）厕所与加工车间分开，相隔距离在30米以上。
（2）厕所保持良好的通风，有防蚊蝇设施，保持厕所内的上下水畅通，地面没有积水。
（3）厕所内设有洗手设施，设专人负责厕所的卫生，及时对厕所进行清理，并定期消毒。
4、与食品接触表面的清洁
（1）生产加工用工器具、盛器、机械设备的材料均为*腐蚀、不生锈、不吸水、易清洗消毒的不锈钢材料制成。严禁使用不便于清洗消毒制成的加工用器具。
（2）食品接触面应制造和设计得易于清洁和消毒，任何缝隙或关节应连接光滑；表面不可导致积水和污物积累。
（3）食品接触面的清洁方法详见《OPRP计划表》
5、工作服的卫生
（1）生产员工的工作服应适时更换清洗消毒，保持清洁;围裙、胶鞋保持清洁，无可见污物。
（2）需换洗的工作帽、工作服统一交到洗衣间，由专人负责清洗，脏工作服和干净的工作服应分开存放，各车间工作服分开清洗;
（3）清洗消毒后的工作服，统一存放于储存室内，并由专人保管，储存室内不得放其他物品，以防止交叉污染。
（4）工作服储存室（约10m2）安装1只30W紫外线灯消毒，消毒时间不少于60min。
6、监控及纠正
（1）车间主任对车间内的卫生状况及员工的个人卫生包括工作服、鞋、帽的穿戴情况进行巡回检查，不符合要求的要立即纠正。车间主任对清洗过的工器具、盛器及工作台案进行外观检查,如果没有达到要求，要求清洁人员重新进行清洗消毒，同时车间不允许开工，直到清洁状况符合要求。
（2）质检部负责对与食品接触表面的清洁效果进行监督检查；每月1次用棉拭法对经过清洗消毒的工器具、盛器、设备等与食品接触面取样检测细菌总数和大肠菌群,合格标准为细菌总数<100个/cm2，并做好检测记录；每月1次对工作服进行菌落总数测定，菌落总数<100个/cm2；每月1次对洁净区及工作服存放间消毒后的空气进行菌落总数测定，菌落总数<100个/cm2；每月1次抽查2～3名操作工工消毒后的手进行菌落总数测定，菌落总数<100个/手。对上述项目菌检不合格要填写整改通知交生产车间，车间主任负责查找原因，加强对清洁消毒工作的管理。
（3）质检部随机检查消毒用热水温度及消毒液浓度，对温度或浓度不符合要求的要重新进行消毒。
（4）质检部不定时检查车间是否按照要求进行紫外毒，并检查记录。
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